Usine Özteknik à Kemalpaşa, İzmir

Depuis 1971 · İzmir, Türkiye

À propos d’Özteknik

Fondée en 1971 par İbrahim Öztürk dans un atelier de 50 m². Aujourd’hui, Özteknik est présente sur le marché des pièces de rechange avec ses marques EGEROT, HYDCAB et REVOL et produit dans deux usines à İzmir pour les constructeurs en première monte et pour le marché de la rechange.

Fondée à İzmir
1971
Usines à İzmir
2
Marques : EGEROT, HYDCAB, REVOL
3
Pays d’export
65+
Système qualité
IATF 16949

Qui sommes-nous

3 marques sous un même toit

Depuis plus de 50 ans, nous fabriquons des pièces de rechange automobiles. Commencée avec la fabrication de moules, notre aventure se poursuit aujourd’hui avec les trois marques d’Özteknik.

Au sein du Groupe Özteknik, la production est réalisée sur des lignes modernes dotées de machines-outils de pointe, de logiciels de conception récents et de méthodes de production au plus juste. Grâce à une grande capacité de production qui répond aux besoins variés du marché, le principal atout de l’entreprise est son approche centrée sur la satisfaction client. Innovante et attentive aux évolutions technologiques, elle fait évoluer ses processus de production en fonction des demandes.

Atelier d’usinage CNC de l’usine ÖzteknikCellule de soudage robotisée
Vision
Être une « force guidée par la stratégie » qui libère son potentiel, grandit en permanence avec toutes nos parties prenantes et apporte de la valeur ajoutée aux secteurs dans lesquels nous opérons ainsi qu’à notre pays.
Mission
Contribuer à l’essor de l’image du « Made in Türkiye » grâce aux produits que nous concevons et fabriquons, en opérant dans les secteurs de l’automobile, des machines agricoles, des engins de chantier, de la défense et de l’aéronautique, guidés par nos valeurs d’entreprise.

Le groupe Özteknik

Marques

Production et R&D

De la matière première au test final

Les étapes critiques, de la matière première au test final sur nos propres bancs, restent sous un même toit.

Production et R&D
  1. 01

    Formage à chaud et à froid

  2. 02

    Usinage

  3. 03

    Soudage

  4. 04

    Traitement thermique

  5. 05

    Préparation de surface

  6. 06

    Assemblage

  7. 07

    Peinture

  8. 08

    Essais et contrôle final

Qualité et certificats

Qualité certifiée

Nous faisons certifier notre approche du management de la qualité et la capabilité de nos procédés de production par des organismes indépendants accrédités au niveau international, et nous les améliorons en continu grâce à des audits internes et externes.

  • IATF 16949:2016
  • ISO 9001:2015
  • ISO 14064-1:2018
  • EAC
Qualité et certificats →
Machine de mesure tridimensionnelle contrôlant une pièce usinée

Brevets et modèles d’utilité

  • 2012
    Brevet

    Élément de roulement à bague extérieure revêtue de métal, fabriqué par injection plastique

  • 2016
    Modèle d’utilité

    Technologie de fabrication de l’anneau de sécurité

  • 2020
    Modèle d’utilité

    Soudage port/fût des vérins hydrauliques par soudage par bossages

1971–2020

Grandes étapes

  1. 1971

    Fondation par İbrahim Öztürk pour la fabrication de moules.

  2. 1975

    Premier contrat majeur avec l’industrie automobile.

  3. 1988

    Installation dans une nouvelle usine à Pınarbaşı, İzmir ; fournisseur de rang 1 et de rang 2 des constructeurs.

  4. 1996

    Création d’Özteknik Motorlu Taşıtlar ve Makina San. Tic. Ltd. Şti. dans le cadre d’une réorganisation.

  5. 2001

    Certification du management de la qualité ISO 9001:2000.

  6. 2003

    Installation dans l’usine actuelle de Kemalpaşa, İzmir.

  7. 2004

    Création de HYDCAB avec un investissement dans les systèmes de basculement de cabine pour véhicules utilitaires lourds.

  8. 2005

    Dépôt de la marque EGEROT avec un investissement dans les systèmes de direction et de suspension.

  9. 2006

    Création de la société de commerce extérieur EgeROT San. Tic. Ltd. Şti.

  10. 2007

    Certification ISO/TS 16949:2002.

  11. 2009

    L’usine de forge à chaud Taşsan A.Ş. rejoint le groupe Özteknik.

  12. 2012

    Investissement dans les vérins d’assistance de direction ; brevet pour un élément de palier à bague extérieure revêtue de métal, produit par injection plastique.

  13. 2013

    Création de REVOL avec un investissement dans la production d’embrayages poids lourds.

  14. 2016

    Modèle d’utilité pour la technologie de fabrication de la bague de retenue.

  15. 2020

    Modèle d’utilité pour le soudage par bossages raccord/manchon sur vérins hydrauliques ; début de la production de pièces pour engins de chantier et machines agricoles.

Travailler avec Özteknik

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