
Компания
Производство и НИОКР
Каждый продукт проходит путь от сырья до финальных испытаний внутри Özteknik. Инновационные и следящие за технологиями, мы развиваем производственные процессы в соответствии с запросами.
Özteknik ведёт НИОКР, чтобы выявлять для целевых рынков и групп транспортных средств продукты, которых ещё нет в портфеле, планировать разработку выбранных продуктов с учётом запросов клиентов и повышать характеристики существующей продукции.
Кроме того, с учётом технологического развития наши НИОКР направлены на создание продуктов в соответствии с трендами целевого рынка, придание им инновационных свойств, постоянное повышение качества ради удовлетворённости клиентов, достижение целевых затрат и разработку продуктов, которые по результатам испытаний оправдывают ожидания.


Восемь этапов от сырья до финальных испытаний




- 01
Горячая и холодная штамповка
- 02
Механообработка
- 03
Сварка
- 04
Термообработка
- 05
Подготовка поверхности
- 06
Сборка
- 07
Окраска
- 08
Испытания и выходной контроль
Внутри завода


Испытательное оборудование
Наша команда НИОКР разрабатывает детали для техники и рынков, которых ещё нет в нашем портфеле, планирует разработки на основе запросов клиентов и улучшает существующую продукцию по отзывам из эксплуатации.
Каждая новая деталь перед выходом на рынок проходит проверку на наших собственных измерительных и испытательных стендах.


HYDCAB: гидравлика
- SAE J1336 – Испытание гидроцилиндров на герметичность
- SAE J1334 – Испытание гидроцилиндров на целостность
- SAE J1374 – Методика испытания уплотнения штока гидроцилиндра на долговечность
- SAE J1335 – Испытание гидроцилиндров на трение без нагрузки
- ISO 7986 – Гидропривод объёмный – Уплотнительные устройства – Стандартные методы испытаний для оценки характеристик уплотнений гидравлических устройств с возвратно-поступательным движением
- ISO 10771-1:2015 – Гидропривод объёмный – Испытания на усталость под давлением металлических корпусов, работающих под давлением – Часть 1: Методы
- ISO 10100 – Гидропривод объёмный – Цилиндры – Приёмочные испытания
- Функциональное испытание гидроцилиндров
- Функциональное испытание гидронасосов
- Испытание на коррозию
- Испытание уплотнения штока на утечку
- Испытание на усталость и ресурс
- Испытание на внешнюю утечку
- Испытание статическим давлением (кнопочное)
- Испытание грязесъёмника штока на пыль
- Испытание на разрыв
EGEROT: рулевое управление и подвеска
- Испытание реактивных тяг и шаровых шарниров на усталость
- Испытание рулевых тяг грузовых автомобилей на долговечность
- Испытание на усталость и ресурс
- Испытание на износ и долговечность
- Испытание рулевых наконечников на момент
- Испытание момента вращения
- Испытание шарового пальца на удар
- Испытание осевого люфта
- Испытание пыльника на герметичность
REVOL: сцепление
- Стенд для испытания диафрагменных пружин на усталость
- Стенд для испытания гистерезиса ведомых дисков сцепления
- Стенд для испытания ведомых дисков сцепления на остаточный момент (drag)
- Стенд для испытания диафрагменных пружин под нагрузкой
- Стенд для комплексных испытаний корзин сцепления
- Стенд для ресурсных испытаний подшипников
- Стенд для ресурсных испытаний витых пружин
- Прибор для измерения усилия витых, пластинчатых и тарельчатых пружин
Начните проект
Отправьте чертёж, образец или номер OE. Наша инженерная команда ответит оценкой технической реализуемости.