Компания

Производство и НИОКР

Каждый продукт проходит путь от сырья до финальных испытаний внутри Özteknik. Инновационные и следящие за технологиями, мы развиваем производственные процессы в соответствии с запросами.

Özteknik ведёт НИОКР, чтобы выявлять для целевых рынков и групп транспортных средств продукты, которых ещё нет в портфеле, планировать разработку выбранных продуктов с учётом запросов клиентов и повышать характеристики существующей продукции.

Кроме того, с учётом технологического развития наши НИОКР направлены на создание продуктов в соответствии с трендами целевого рынка, придание им инновационных свойств, постоянное повышение качества ради удовлетворённости клиентов, достижение целевых затрат и разработку продуктов, которые по результатам испытаний оправдывают ожидания.

Обработка детали на станке с ЧПУРоботизированная сварка на Özteknik

Восемь этапов от сырья до финальных испытаний

Цех обработки на станках с ЧПУ на заводе ÖzteknikСварка стальной трубы на производствеКорзина сцепления REVOL на сборочном приспособленииГидроцилиндр HYDCAB на испытательном стенде
  1. 01

    Горячая и холодная штамповка

  2. 02

    Механообработка

  3. 03

    Сварка

  4. 04

    Термообработка

  5. 05

    Подготовка поверхности

  6. 06

    Сборка

  7. 07

    Окраска

  8. 08

    Испытания и выходной контроль

Внутри завода

Ar-Ge Odaklı Anlayış
Üretim İlkelerimiz

Испытательное оборудование

Наша команда НИОКР разрабатывает детали для техники и рынков, которых ещё нет в нашем портфеле, планирует разработки на основе запросов клиентов и улучшает существующую продукцию по отзывам из эксплуатации.

Каждая новая деталь перед выходом на рынок проходит проверку на наших собственных измерительных и испытательных стендах.

Гидроцилиндр HYDCAB на испытательном стендеКоординатно-измерительная машина проверяет обработанную деталь

HYDCAB: гидравлика

  • SAE J1336 – Испытание гидроцилиндров на герметичность
  • SAE J1334 – Испытание гидроцилиндров на целостность
  • SAE J1374 – Методика испытания уплотнения штока гидроцилиндра на долговечность
  • SAE J1335 – Испытание гидроцилиндров на трение без нагрузки
  • ISO 7986 – Гидропривод объёмный – Уплотнительные устройства – Стандартные методы испытаний для оценки характеристик уплотнений гидравлических устройств с возвратно-поступательным движением
  • ISO 10771-1:2015 – Гидропривод объёмный – Испытания на усталость под давлением металлических корпусов, работающих под давлением – Часть 1: Методы
  • ISO 10100 – Гидропривод объёмный – Цилиндры – Приёмочные испытания
  • Функциональное испытание гидроцилиндров
  • Функциональное испытание гидронасосов
  • Испытание на коррозию
  • Испытание уплотнения штока на утечку
  • Испытание на усталость и ресурс
  • Испытание на внешнюю утечку
  • Испытание статическим давлением (кнопочное)
  • Испытание грязесъёмника штока на пыль
  • Испытание на разрыв

EGEROT: рулевое управление и подвеска

  • Испытание реактивных тяг и шаровых шарниров на усталость
  • Испытание рулевых тяг грузовых автомобилей на долговечность
  • Испытание на усталость и ресурс
  • Испытание на износ и долговечность
  • Испытание рулевых наконечников на момент
  • Испытание момента вращения
  • Испытание шарового пальца на удар
  • Испытание осевого люфта
  • Испытание пыльника на герметичность

REVOL: сцепление

  • Стенд для испытания диафрагменных пружин на усталость
  • Стенд для испытания гистерезиса ведомых дисков сцепления
  • Стенд для испытания ведомых дисков сцепления на остаточный момент (drag)
  • Стенд для испытания диафрагменных пружин под нагрузкой
  • Стенд для комплексных испытаний корзин сцепления
  • Стенд для ресурсных испытаний подшипников
  • Стенд для ресурсных испытаний витых пружин
  • Прибор для измерения усилия витых, пластинчатых и тарельчатых пружин

Начните проект

Отправьте чертёж, образец или номер OE. Наша инженерная команда ответит оценкой технической реализуемости.

* Обязательно